开桶发现料液里有结晶、白点或者絮状漂浮物,第一反应往往是“坏了”。其实这里面要分情况:有的加热就能恢复,有的是真变质。这篇教你怎么判断、怎么处理。
· 结晶:MDI 体系的预聚体在低温下容易析出结晶,表现为料液浑浊、有白色颗粒或分层,加热到合适温度可以重新溶解,恢复后性能基本不变;
· 变质:料液粘度明显升高、颜色加深、结皮甚至有凝胶块,多半是进水或者过期,这类不建议再用于正式生产,判断方法见 预聚体变质与过期的判断方法:粘度、NCO、留样比对。
一个简易区分办法:取少量样品加热到推荐温度,结晶会溶清,变质物溶不掉或者越搅越稠。
加热化晶是常规操作,具体温度控制和注意事项见 预聚体冬天变稠搅不动,能不能加热?怎么操作。要点再强调一次:
· 缓慢升温,别局部过热——过热会让 NCO 基团自聚,料就真废了;
· 化开后充分搅拌均匀,避免局部成分不均;
· 化晶后先小试,确认凝胶时间和硬度正常再上产线。
如果只是粘度偏稠没有结晶,那是另一回事,可以参考 粘度和可操作时间:浇注前必须搞懂的两个参数 里的温度与粘度关系。
絮状漂浮物、桶底硬沉淀、表面结皮,这三类多半指向进水或长期存放不当:
· 水分和 NCO 反应生成脲类物质和二氧化碳,料液变稠、产生气体;
· 结皮是表层接触空气中水汽固化的结果,皮下面的料未必全废,但要把皮捞净并检测;
· 硬沉淀往往伴随局部凝胶化,过滤都解决不了。
这类情况建议测一下 NCO 含量和粘度,和留样或者出厂数据比对,偏离大的就别冒险用。
· 密封存放,开封后尽快用完,用不完的按 预聚体开桶后用不完怎么保存 的做法处理,比如充氮保护;
· 储存环境温度稳定,别让料反复经历低温结晶—化开的循环;
· 库房防潮,湿度是隐形杀手,储存要点见 聚氨酯预聚体应该怎么存?温度、密封、堆放都有讲究;
· 先进先出,别压库存。
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